TPS 數(shù)碼切割機(jī) 概述

泰譜圣數(shù)碼切割機(jī)主要針對非金屬柔性材料異形裁切，采用自主研發(fā)的CAM切割軟件及智能套料排版軟件，配置振動刀、氣動刀、輪切刀、壓痕刀、繪畫筆、銑刀等多樣化刀具，可快速完成全切、半切、鏤銑、打孔、折痕、標(biāo)記、識別輪廓裁切等各類工藝，解決異形圖畫裁剪難題！機(jī)器廣泛適用于廣告、密封件、皮具制鞋、復(fù)合材料、汽車內(nèi)飾、服裝、地毯地墊等行業(yè)，根據(jù)不同的切割材料，靈活配置不同的刀具，實現(xiàn)一機(jī)多用的特點(diǎn)。

泰譜圣數(shù)碼切割機(jī)相比傳統(tǒng)模具沖切和CO2激光切割，無需模具，省時省力，具有樣片切割精準(zhǔn)、邊緣光滑、無鋸齒、不發(fā)黃發(fā)焦，不產(chǎn)生粉屑沫、煙塵、異味、更環(huán)保，維護(hù)方便、使用成本低的特點(diǎn)，縮短用戶樣式的開發(fā)周期，解決小批量訂單生產(chǎn)加工難的問題。用戶還可以選配大視覺系統(tǒng)、投影儀、多機(jī)頭、雙橫梁、加長加寬裁床工作面積等，以滿足不同的個性化生產(chǎn)需求。

TPS數(shù)碼切割機(jī)特點(diǎn)

1.過切優(yōu)化功能：采用TPS自主研發(fā)的CAM軟件，對刀具物理過切現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，大程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果

2.智能化臺面補(bǔ)償功能：通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進(jìn)行檢測，通過軟件對平面進(jìn)行實時修正，避免切割深度不一致，有效保護(hù)毛氈，達(dá)到客戶需要的切割效果

3.自動定位套切功能：通過識別標(biāo)識點(diǎn)獲取圖形變形規(guī)律，根據(jù)變形量優(yōu)化原始輪廓圖形進(jìn)行精準(zhǔn)套切

4.自動對刀功能：快速簡單的自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對刀具進(jìn)行精確檢測，提升對刀效率

5.投影定位系統(tǒng)：將切割圖形以1:1的比例投影在加工臺面上，方便用戶上料對位；用戶也可以將不規(guī)則的零料放置到投影區(qū)域進(jìn)行對位切割，大大提高零料利用率
6. 多任務(wù)高效循環(huán)切割， 智能吸附配置

多樣化刀具

泰譜圣數(shù)碼切割機(jī)標(biāo)配先進(jìn)的刀具快換模塊，具有強(qiáng)的通用性，更換刀具輕松快捷，在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手。

不同材料，不同刀具，開啟創(chuàng)意加工之旅

1、高性能高轉(zhuǎn)速銑刀切割機(jī)

采用高轉(zhuǎn)數(shù)、高性能進(jìn)口主軸電機(jī)，根據(jù)材料和應(yīng)用不同，其轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)60000rpm，切割邊緣更加光滑，可切割20mm厚度的非金屬硬質(zhì)材料及柔性材料，性能優(yōu)于傳統(tǒng)切割設(shè)備，滿足24小時/7天不間斷工作需求，實現(xiàn)材料產(chǎn)量化。配備專業(yè)、高效吸塵裝置，整個切割過程無異味、無灰塵，對員工無健康影響，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2、高頻振動刀切割機(jī)

高頻震動刀切割機(jī)通過高頻震動原理切透材料，針對不同材料配備多種振幅刀具，確保高速、高效、高質(zhì)量地生產(chǎn)加工各類非金屬柔性材料，可通過選擇不同角度切割刀片，比如45°、26°、16°等切割不同厚度的材料。

3、多角度斜切刀切割機(jī)

可根據(jù)自己不同的切割需求調(diào)整不同角度的槽線，可裁剪0°、15°、22.5°、35°、45°角，材料厚度≤16mm。

4、壓痕刀切割機(jī)

壓痕刀切割機(jī)通過壓痕輪對材料進(jìn)行折痕加工，通過更換合適深度、寬度的壓輪得到完美的壓痕效果。定向壓力調(diào)整壓痕或起皺，配合軟件壓痕工具可順向或逆向材料方向，在不破壞材料表層面紙的情況下得到更高質(zhì)量壓痕效果。

5、輪切刀切割機(jī)

輪切刀切割機(jī)通過大功率無刷直流電機(jī)驅(qū)動刀片高速旋轉(zhuǎn)切割材料，可以裝配圓形刀片或10角刀片。

6、拖刀切割機(jī)

適合裁切≤5mm的各種柔性材料

數(shù)碼切割機(jī)硬件優(yōu)勢

歐美設(shè)計風(fēng)格

歐美工業(yè)設(shè)備設(shè)計理念，在確保設(shè)備性能前提下，保留機(jī)體外觀高端、大氣、時尚、科技

焊接一體系機(jī)架

焊接式架構(gòu)，穩(wěn)定性、剛性更強(qiáng)，移動過程不易變形

刀具快換模塊

通用刀座可與刀具任意組合，實現(xiàn)不同材料快速便捷更換刀具

刀具類別齊全

銑刀、震動刀、斜切刀、拖刀、壓痕刀、半刀、輪切刀等，不同刀具切割不同材料具

蜂窩鋁臺面

經(jīng)久耐用不變形，真空吸附設(shè)計，超勁風(fēng)、強(qiáng)吸力(小樣片吸附不再困難)

臺面毛氈

采用進(jìn)口材料，透氣性好，耐磨損，使用壽命長，大限度降低客戶使用成本

嚴(yán)密的防塵設(shè)計

降低設(shè)備出故障率，延長設(shè)備使用時間

四角位急停開關(guān)

安全防護(hù)作用，出現(xiàn)誤切情況可通過四角急停開關(guān)強(qiáng)制關(guān)機(jī)，降低損失

抗干擾性

考慮到客戶實際使用復(fù)雜電磁環(huán)境因素，特別配置抗干擾操作屏，工作時不受周邊電子環(huán)境影響，不會花屏；

安全操作環(huán)境

紅外自動感應(yīng)安全裝置確保機(jī)器在高速運(yùn)動過程中大限度的保護(hù)操作人員的安全，同時避免切割物料的損耗。

放卷裝置

提供導(dǎo)向輥筒放卷裝置，可以確保卷材輸送過程中在材料切割時平滑柔順，可根據(jù)不同特性、規(guī)格的卷材設(shè)置不同的放卷裝置，從而提高切割的產(chǎn)量及質(zhì)量。

數(shù)碼切割機(jī)軟件特點(diǎn)

泰譜圣數(shù)碼切割機(jī)采用自主研發(fā)的CAM軟件，用戶需求完美融入軟件設(shè)計，是一套集性能、速度與品質(zhì)三大優(yōu)勢為一體的全自動智能切割系統(tǒng)，能快速完成全切、半切、鏤銑、打孔、折痕、標(biāo)記等各類工藝，操作簡單便捷，功能豐富實用，配合刀具快換模塊可滿足用戶定制化需求。

臺面補(bǔ)償功能

通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進(jìn)行檢測，通過軟件對平面進(jìn)行實時修正，達(dá)到客戶要求切割效果。

控制系統(tǒng)

采用高性能多軸運(yùn)動控制系統(tǒng)，維護(hù)方便、成本低，提供個性化開發(fā)服務(wù)

工作模式

采用伺服電機(jī)帶動絲杠控制模式，和電腦聯(lián)動可按不同需求預(yù)設(shè)存儲刀深刀壓

圖形設(shè)計軟件集成

可以和ArtiOSCAD、AutoCAD、Coreldraw等軟件對接，簡化結(jié)構(gòu)和圖形設(shè)計人員工作流程

過切優(yōu)化

采用自主研發(fā)的CAM軟件，對刀具物理過切現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，大程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果

自動對刀

快速簡單自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對刀具進(jìn)行精確檢測，大大提升對刀效率

圖形定位

高清CCD攝像頭、邊界自動識別功能，實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切,快速精準(zhǔn)切割各類復(fù)雜異形圖形，杜絕人工定位不精準(zhǔn)、打印變形等問題。配合自動傳送功能，實現(xiàn)對大幅面畫面進(jìn)行高效精準(zhǔn)套切，提高切割質(zhì)量及產(chǎn)量。

正反套切

結(jié)合邊界識別功能，快速對材料邊界識別、定位，實現(xiàn)正反圖形套切

數(shù)據(jù)接口

網(wǎng)絡(luò)接口，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程升級維護(hù)，傳輸速度快距離遠(yuǎn)，可與多臺電腦同時轉(zhuǎn)輸。

材料厚度自動識別

自動檢測材料的厚度，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件

切割流程示意圖

數(shù)碼切割機(jī)技術(shù)參數(shù)

泰譜圣數(shù)碼切割機(jī)原文網(wǎng)站：http://www.tps-tech.com/qiegeji/