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ZB-6720不銹鋼全自動(dòng)圍字機(jī)基于精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和獨(dú)有的伸縮交替式折彎模式,采用前置送料校直、交替式夾緊同步送料及絲桿雙螺拇驅(qū)動(dòng)開(kāi)槽方式、基于泰譜圣多年彎字裝備開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)所研發(fā)的TPS-AutoBend控制系統(tǒng),確保加工產(chǎn)品的成型精度,適合小弧度、小角度的字體和復(fù)雜圖形的制作,是高檔LED字、不銹鋼字、沖孔字、樹(shù)脂字圍邊的高端型輸出設(shè)備。
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ZB-6720不銹鋼全自動(dòng)圍字機(jī)優(yōu)勢(shì)
TPS專(zhuān)利技術(shù),雙彎刀棒伸縮式
通過(guò)可伸縮的折彎棒進(jìn)行折彎,非折彎側(cè)的折彎棒縮回,不會(huì)和圍邊板材發(fā)生折彎干涉。折彎時(shí)折彎棒在板材滑移小,表面劃傷小。
前置送料矯直機(jī)構(gòu)
是對(duì)用戶(hù)在搬運(yùn)材料過(guò)程中對(duì)材料平直度造成的彎曲,或者使用卷筒材料導(dǎo)致材料自然產(chǎn)生的彎曲變形情況進(jìn)行有效的預(yù)先矯直,以保證材料在進(jìn)入設(shè)備時(shí)不會(huì)因材料的不平直狀態(tài)而引起的卡料現(xiàn)象。
送料機(jī)構(gòu)
夾緊交替式送料機(jī)構(gòu)是由兩組氣缸夾持裝置,通過(guò)直線導(dǎo)軌、同步帶、張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、減速增力機(jī)構(gòu)及大力矩步進(jìn)電機(jī)緊密配合實(shí)現(xiàn)高精度送料,杜絕了滾壓式送料的物理打滑現(xiàn)象及壓力過(guò)大引起的壓痕現(xiàn)象;送料速度快可達(dá)20M/Min,該機(jī)構(gòu)配件生產(chǎn)加工精度要求高、組裝復(fù)雜、控制難度大等情況;此機(jī)構(gòu)只適合高端設(shè)備的選配。
閉環(huán)控制
采用交替式夾緊送料方式,配合獨(dú)有的全閉環(huán)檢測(cè),實(shí)時(shí)對(duì)檢測(cè)到的材料打滑、折彎材料拉伸等長(zhǎng)度偏差情況進(jìn)行補(bǔ)償,確保加工成品與原始文件總長(zhǎng)度偏差≤0.1mm,有效避免同類(lèi)設(shè)備中易出現(xiàn)的字殼長(zhǎng)度不準(zhǔn),無(wú)法和面板準(zhǔn)確匹配等問(wèn)題,且保證同文件重復(fù)制作的一致性。
刨槽機(jī)構(gòu)
是通過(guò)伺服電機(jī)高速度、高精度、恒扭矩的特點(diǎn)來(lái)驅(qū)動(dòng)拉槽機(jī)構(gòu),通過(guò)步進(jìn)電機(jī)精確控制開(kāi)槽深度,使用高品質(zhì)滾珠絲杠、高精度直線導(dǎo)軌來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的高鋼性和高耐用性,開(kāi)槽行程及開(kāi)槽深度均在操作軟件中自行設(shè)置;
采用德國(guó)進(jìn)口專(zhuān)用不銹鋼白鋼刀具進(jìn)行開(kāi)槽,刀具使用成本低廉、耐用,刀具使用成本僅需0.02元/槽;刀具可重復(fù)使用,修磨簡(jiǎn)單易學(xué),可2分鐘實(shí)現(xiàn)快速修磨刀具和更換刀具。
智能化偏移、個(gè)性化補(bǔ)償
軟件自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)配合模式的輪廓偏移,無(wú)需第三方軟件進(jìn)行處理;可以根據(jù)用戶(hù)需要單獨(dú)進(jìn)行手動(dòng)補(bǔ)償設(shè)定,避免了繁瑣而易錯(cuò)的修圖,提高了做字過(guò)程的智能化程度。
折彎壓力數(shù)據(jù)庫(kù)
材料種類(lèi)及厚度不同,折彎時(shí)的回彈也完全不同,切換材料時(shí)需要控制系統(tǒng)能夠方便快捷的根據(jù)材料調(diào)整折彎壓力。TPS在對(duì)多種材料進(jìn)行深入研究的基礎(chǔ)上,革命性的實(shí)現(xiàn)了新材料僅需調(diào)整一個(gè)壓力參數(shù),即可通過(guò)系統(tǒng)內(nèi)置的算法,實(shí)現(xiàn)所有弧度壓力參數(shù)的智能計(jì)算。用戶(hù)在切換材料時(shí),從數(shù)據(jù)庫(kù)中選擇對(duì)應(yīng)的材料,使得隨時(shí)切換材料而不再需要繁瑣的調(diào)整過(guò)程,大幅降低了操作人員的門(mén)檻。
激光損耗量補(bǔ)償
在實(shí)際激光切割中由于激光點(diǎn)半徑的問(wèn)題,切割后的面板與原文件有一定的偏差。TPS創(chuàng)新性的引入了激光損耗量補(bǔ)償方法,通過(guò)簡(jiǎn)單的一步測(cè)量,軟件即自動(dòng)計(jì)算激光損耗并進(jìn)行補(bǔ)償。從而用戶(hù)徹底告別了反復(fù)修圖以補(bǔ)償激光損耗的問(wèn)題,提高了操作過(guò)程的智能化程度。
板材折彎拉伸量的智能補(bǔ)償
折彎過(guò)程中材料的塑性變形會(huì)直接影響成型后字殼的長(zhǎng)度,降低字殼和面板的匹配精度,本軟件對(duì)此引起的長(zhǎng)度偏差作了智能化補(bǔ)償,大程度的確保了折彎精度。
內(nèi)置多種做字工藝
不同的做字工藝需要對(duì)自行文件進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的縮放及材料損耗處理,本軟件內(nèi)置多種做字工藝,可實(shí)現(xiàn)同一文件制作不同類(lèi)型的字殼,避免了各種復(fù)雜的配合計(jì)算,大幅提升了操作過(guò)程的易用性。
終身享有操作軟件免費(fèi)升級(jí);
專(zhuān)業(yè)、高效、周到的全程服務(wù)。
ZB-6720不銹鋼全自動(dòng)圍字機(jī)軟件支持
DXF/PLT文件輸入,支持CAD、TYPE3、CRELDRAW、ILLUSTRATOR等。
ZB-6720不銹鋼全自動(dòng)圍字機(jī)樣品展示
ZB-6720 不銹鋼全自動(dòng)圍字機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)
電源 | AC200V |
整機(jī)功率 | 2.2.0KW |
空氣壓縮 | 0.4—0.8MPa |
控制軸數(shù)量 | 4軸 |
小折U形 | R7mm |
小內(nèi)外角距離 | 4.5mm |
開(kāi)始折彎距離 | 3mm |
適用材料 | 不銹鋼、鍍鋅板、鋁卷 |
材料規(guī)格 | 0.6-1.0mm |
加工高度 | 20-110mm |
送料方式 | 交替式送料 |
伺服電機(jī) | 2PCS |
步進(jìn)電機(jī) | 2PCS |
設(shè)備凈重 | 400Kg |