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您現(xiàn)在的位置 >> 切割機密封行業(yè) 切割機 概述
泰譜圣密封行業(yè)切割機主要針對柔性密封材料進行全自動智能切割,材料包括無石棉板材、石棉橡膠板、石墨復合板、橡膠、聚四氟乙烯等。合理先進的機械結(jié)構(gòu)設計搭配針對密封行業(yè)研發(fā)的CAM專用軟件,促使泰譜圣密封行業(yè)切割機可高精度、高速度、更穩(wěn)當?shù)赝瓿擅芊饧愋渭庸?,工件成品無鋸齒、無毛刺、平整光滑、一致性好,有效解決密封行業(yè)從業(yè)人員老齡化、生產(chǎn)效率低下、依賴人工經(jīng)驗、材料利用率低下、異形件及非標規(guī)格制造難度大、文件管理混亂、產(chǎn)品報廢率高、交貨周期長等問題,幫助密封行業(yè)客戶在降本提效的同時以高品質(zhì)、短生產(chǎn)周期、定制化客戶服務贏得更多的市場占有率!
相比傳統(tǒng)模具沖切和CO2激光切割,泰譜圣密封件行業(yè)電腦切割機無需模具,省時省力,具有樣片切割精準、邊緣光滑、無鋸齒、不發(fā)黃發(fā)焦,不產(chǎn)生粉屑沫、煙塵、異味、安全環(huán)保、維護方便、使用成本低的特點,用戶還可以選配大視覺系統(tǒng)、投影儀、多機頭、雙橫梁、加長加寬裁床工作面積等,以滿足不同的個性化生產(chǎn)需求。
泰譜圣密封行業(yè)切割機專用CAM軟件:
1.過切優(yōu)化功能:對刀具物理過切現(xiàn)象進行系統(tǒng)優(yōu)化,大程度地還原圖形輪廓
2.小視覺定位功能:采用高清CCD攝像頭實現(xiàn)對各種材料自動定位,杜絕人工定位不精準、打印變形等問題
3.投影定位功能:投到哪里切到哪里,讓密封件切割更簡單,對零料進行自動測繪及精準定位,大程度提高板材利用率
4.密封件行業(yè)專用制圖設計模塊:可調(diào)用自身專用制圖設計模塊,無需專業(yè)制圖人員,只要在提示參數(shù)框內(nèi)輸入相應參數(shù),就能自動生成所需要的圖形文件
5.密封件排版軟件:自動智能排版,排版合理,軟件可自動根據(jù)排版尺寸大小進行切割,大限度減少材料浪費
6.密封件行業(yè)成本核算模塊:快速計算加工圖形的面積、質(zhì)量、損耗系數(shù)、人工費用、包裝費用、運輸費用等信息,均可自由架構(gòu)到核算項目中(區(qū)間價格可設置)
7.文件保存管理模塊: 掃碼及印出條碼,便于快速調(diào)用加工文件,一鍵完成,方便快捷
8.支持多任務, 多工位循環(huán)切割
切割材料
泰譜圣密封行業(yè)切割機標配先進的刀具快換模塊,具有極強的通用性,更換刀具輕松快捷,在切割不同材料過程中更加得心應手。
不同材料,不同刀具,開啟創(chuàng)意加工之旅
用TPS密封行業(yè)切割機切割3mm進口無石棉高壓板為例,相比傳統(tǒng)手工加工,切割時間僅為35分鐘,各種規(guī)格的零件數(shù)量為140個,切割效率是人工的20倍,有效節(jié)省原材料達20%以上,加工出來的成品無鋸齒、無毛刺、平整光滑、一致性好。
歐美設計風格
歐美工業(yè)設備設計理念,在確保設備性能前提下,保留機體外觀高端、大氣、時尚、科技
焊接一體系機架
焊接式架構(gòu),穩(wěn)定性、剛性更強,移動過程不易變形
刀具快換模塊
通用刀座可與刀具任意組合,實現(xiàn)不同材料快速便捷更換刀具
刀具類別齊全
銑刀、震動刀、斜切刀、拖刀、壓痕刀、半刀、輪切刀等,不同刀具切割不同材料具
蜂窩鋁臺面
經(jīng)久耐用不變形,真空吸附設計,超勁風、強吸力(小樣片吸附不再困難)
臺面毛氈
采用進口材料,透氣性好,耐磨損,使用壽命長,大限度降低客戶使用成本
嚴密的防塵設計
降低設備出故障率,延長設備使用時間
四角位急停開關(guān)
安全防護作用,出現(xiàn)誤切情況可通過四角急停開關(guān)強制關(guān)機,降低損失
抗干擾性
考慮到客戶實際使用復雜電磁環(huán)境因素,配置抗干擾操作屏,工作時不受周邊電子環(huán)境影響,不會花屏;
安全操作環(huán)境
紅外自動感應安全裝置確保機器在高速運動過程中大限度的保護操作人員的安全,同時避免切割物料的損耗。
放卷裝置
提供導向輥筒放卷裝置,可以確保卷材輸送過程中在材料切割時平滑柔順,可根據(jù)不同特性、規(guī)格的卷材設置不同的放卷裝置,從而提高切割的產(chǎn)量及質(zhì)量。
采用自主研發(fā)的密封行業(yè)專用CAM軟件,用戶需求完美融入軟件設計,是一套集性能、速度與品質(zhì)三大優(yōu)勢為一體的全自動智能切割系統(tǒng),能快速完成全切、半切、鏤銑、打孔、折痕、標記等各類工藝,操作簡單便捷,功能豐富實用,配合刀具快換模塊可滿足用戶定制化需求。
臺面補償功能
通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進行檢測,通過軟件對平面進行實時修正,達到客戶需求的切割效果。
控制系統(tǒng)
采用高性能多軸運動控制系統(tǒng),維護方便、成本低,提供個性化開發(fā)服務
工作模式
采用伺服電機帶動絲杠控制模式,和電腦聯(lián)動可按不同需求預設存儲刀深刀壓
圖形設計軟件集成
可以和ArtiOSCAD、AutoCAD、Coreldraw等軟件對接,簡化結(jié)構(gòu)和圖形設計人員工作流程
過切優(yōu)化
采用自主研發(fā)的CAM軟件,對刀具物理過切現(xiàn)象進行系統(tǒng)優(yōu)化,大程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果
自動對刀
快速簡單自動對刀系統(tǒng),采用光纖激光傳感器對刀具進行精確檢測,大大提升對刀效率
圖形定位
高清CCD攝像頭、邊界自動識別功能,實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切,快速精準切割各類復雜異形圖形,杜絕人工定位不精準、打印變形等問題。配合自動傳送功能,實現(xiàn)對大幅面畫面進行高效精準套切,提高切割質(zhì)量及產(chǎn)量。
正反套切
結(jié)合邊界識別功能,快速對材料邊界識別、定位,實現(xiàn)正反圖形套切
數(shù)據(jù)接口
網(wǎng)絡接口,可實現(xiàn)遠程升級維護,傳輸速度快距離遠,可與多臺電腦同時轉(zhuǎn)輸。
材料厚度自動識別
自動檢測材料的厚度,不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件