汽車內(nèi)飾行業(yè) 裁剪機 概述

汽車內(nèi)飾行業(yè)裁剪機特點

1.智能化臺面補償功能：通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進行檢測，通過軟件對平面進行實時修正，避免切割深度不一致情況，并有效保護毛氈，達到客戶需求的切割效果。

2.自動定位功能：高清CCD攝像頭實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切，杜絕人工定位不精準、打印變形等問題

3.自動排版功能：自動、手動智能排料功能，提高材料利用率

4.自動對刀功能：快速簡單的自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對刀具進行精確檢測，提升對刀效率

5.刀具快換模塊：簡單高效靈活的多樣化刀具，可根據(jù)不同切割材料更換不同刀具，一機多用！
6. 超強軟件兼容功能：可以和ArtiosCAD、AutoCAD、Coreldrawi等軟件連接

不同材料，不同刀具，開啟創(chuàng)意加工之旅

汽車內(nèi)飾電腦切割機硬件優(yōu)勢

歐美設(shè)計風格

歐美工業(yè)設(shè)備設(shè)計理念，在確保設(shè)備性能前提下，保留機體外觀高端、大氣、時尚、科技

焊接一體系機架

焊接式架構(gòu)，穩(wěn)定性、剛性更強，移動過程不易變形

刀具快換模塊

通用刀座可與刀具任意組合，實現(xiàn)不同材料快速便捷更換刀具

刀具類別齊全

銑刀、震動刀、斜切刀、拖刀、壓痕刀、半刀、輪切刀等，不同刀具切割不同材料具

蜂窩鋁臺面

經(jīng)久耐用不變形，真空吸附設(shè)計，超勁風、強吸力(小樣片吸附不再困難)

臺面毛氈

采用進口材料，透氣性好，耐磨損，使用壽命長，大限度降低客戶使用成本

嚴密的防塵設(shè)計

降低設(shè)備出故障率，延長設(shè)備使用時間

四角位急停開關(guān)

安全防護作用，出現(xiàn)誤切情況可通過四角急停開關(guān)強制關(guān)機，降低損失

抗干擾性

考慮到客戶實際使用復(fù)雜電磁環(huán)境因素，配置抗干擾操作屏，工作時不受周邊電子環(huán)境影響，不會花屏；

安全操作環(huán)境

紅外自動感應(yīng)安全裝置確保機器在高速運動過程中大限度的保護操作人員的安全，同時避免切割物料的損耗。

放卷裝置

提供導(dǎo)向輥筒放卷裝置，可以確保卷材輸送過程中在材料切割時平滑柔順，可根據(jù)不同特性、規(guī)格的卷材設(shè)置不同的放卷裝置，從而提高切割的產(chǎn)量及質(zhì)量。

臺面補償功能

通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進行檢測，通過軟件對平面進行實時修正，達到好的切割效果。

控制系統(tǒng)

采用高性能多軸運動控制系統(tǒng)，維護方便、成本低，提供個性化開發(fā)服務(wù)

工作模式

采用伺服電機帶動絲杠控制模式，和電腦聯(lián)動可按不同需求預(yù)設(shè)存儲刀深刀壓

圖形設(shè)計軟件集成

可以和ArtiOSCAD、AutoCAD、Coreldraw等軟件對接，簡化結(jié)構(gòu)和圖形設(shè)計人員工作流程

過切優(yōu)化

采用自主研發(fā)的CAM軟件，對刀具物理過切現(xiàn)象進行系統(tǒng)優(yōu)化，大程度還原圖形輪廓,帶給客戶的切割效果

自動對刀

快速簡單自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對刀具進行精確檢測，大大提升對刀效率

圖形定位

高清CCD攝像頭、邊界自動識別功能，實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切,快速精準切割各類復(fù)雜異形圖形，杜絕人工定位不精準、打印變形等問題。配合自動傳送功能，實現(xiàn)對大幅面畫面進行高效精準套切，提高切割質(zhì)量及產(chǎn)量。

正反套切

結(jié)合邊界識別功能，快速對材料邊界識別、定位，實現(xiàn)正反圖形套切

數(shù)據(jù)接口

網(wǎng)絡(luò)接口，可實現(xiàn)遠程升級維護，傳輸速度快距離遠，可與多臺電腦同時轉(zhuǎn)輸。

材料厚度自動識別

自動檢測材料的厚度，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件

切割流程示意圖

汽車內(nèi)飾行業(yè)裁剪機技術(shù)參數(shù)

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